Der Herstellungsprozess des Flansches ist hauptsächlich in Schmieden, Gießen, Schneiden und Walzen unterteilt.
Form und Größe des gegossenen Flanschrohlings genau, geringe Verarbeitungsmenge, geringe Kosten, aber es gibt Gussfehler (Poren, Risse, Einschluss). Die interne Organisation des Gusses ist weniger rationalisiert (oder schlimmer, wenn es sich um ein Schneidteil handelt).
Der Schmiedeflansch hat im Allgemeinen einen geringeren Kohlenstoffgehalt und ist weniger rostanfällig als der Gussflansch. Das Schmiedeflansch ist stromlinienförmiger und kompakter, und die mechanischen Eigenschaften der Wolframstahlreibahle sind besser als beim Gießen Rissphänomen, Schmiedekosten sind höher als beim Gussflansch.
