Der blinde Flansch, der als wichtige Komponente zur Versiegelung von Pipeline -Öffnungen verwendet wird, verfügt über eine Vielzahl von Produktionsprozessen, die jeweils eigene Merkmale haben.
Bei der Herstellung von geschmiedetem blinden Flansch müssen zuerst hochwertige Stahlbelegungen ausgewählt werden. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, genau wie die Auswahl eines stabilen Eckpfeilers für ein Gebäude können nur hochwertige Stahlbelegungen ein solides Fundament für die anschließende Verarbeitung legen. Erwärmen Sie nach dem Schneiden den Stahl -Billet auf die entsprechende Temperatur. Zu diesem Zeitpunkt ist der Stahl -Billet mit "Plastizität" ausgestattet und wird bei hohen Temperaturen weich, wodurch die nachfolgenden Formenoperationen leichter werden. Als nächstes wird es durch Prozesse wie freies Schmieden, Schmiedefälle oder Membranschmieden gebildet. Das kostenlose Schmieden ist wie ein erfahrener Handwerker, der einfache Werkzeuge verwendet, um relativ einfache, ein Stück oder kleine, produzierte Schmiedetiere zu erstellen. Das Schmieden ist wie eine moderne Produktionslinie mit hoher Produktionseffizienz, einfachem Betrieb und der Fähigkeit, Mechanisierung und Automatisierung leicht zu erreichen. Es erzeugt Schmiedetechnik mit hoher dimensionaler Genauigkeit und kleinen Bearbeitungszulagen, und die Faserstrukturverteilung der Schmiedungen ist vernünftiger und verbessert die Lebensdauer der Teile erheblich. Das Abkühlen nach dem Schmieden ist auch ein wichtiger Schritt. Angemessene Kühlmethoden können die Stabilität der inneren Struktur von Schmiedungen gewährleisten und ihnen gute mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit und gute Zähigkeit, Rostbeständigkeit und die Fähigkeit, höhere Scher- und Zugkräfte standzuhalten, verleihen. Sie werden üblicherweise in Rohrleitungssystemen verwendet, die hohe Festigkeit und Versiegelung erfordern, wie z. B. Hochtemperatur- und Hochdruckrohrleitungen in der petrochemischen Industrie.
Bewerbungsbereiche:
Der blinde Flansch hat aufgrund seiner zuverlässigen Versiegelungsleistung und Isolationseffekte eine breite Palette von Anwendungen in vielen Bereichen.
(1) Petrochemische Industrie
Auf dem Gebiet der Petrochemikalien weist das in Pipelines transportierte Medium häufig Eigenschaften wie Entflammbarkeit, Explosivität, hohe Temperatur und Druck sowie starke Korrosivität auf. Der blinde Flansch kann die Eröffnungen der Pipeline während der Wartung der Ausrüstung und der Pflegepipeline -Instandhaltung genau versiegeln, wodurch der Medienfluss effektiv blockiert und eine sichere Arbeitsumgebung für Arbeitnehmer geschaffen wird. Wenn Sie beispielsweise die Wartung an einem Reaktionsturm durchführen, kann die Installation von blinden Flancken an den Verbindungsrohren das Leck von schädlichen Medien im Turm verhindern und den reibungslosen Fortschritt der Wartungsarbeiten sicherstellen. Der blinde Flansch kann verwendet werden, um den laufenden Pipeline -Abschnitt während der Renovierung oder Ausdehnung des Rohrleitungssystems zu isolieren, um sicherzustellen, dass der Bauprozess die normale Produktion anderer Teile nicht beeinflusst.
(2) Stromindustrie
Das Pipeline -System in der Stromindustrie stützt sich auch auf blinde Flansche. In der Dampfpipeline, zirkulierende Wasserpipeline und andere Systeme von Kraftwerken, können blinde Flansche bei regelmäßiger Wartung, Überarbeitung oder Ersatz von Komponenten die Rohrleitungen versiegeln, um die Auslassung von Dampf, Wasser und anderen Medien zu verhindern, die Sicherheit der Wartungsarbeiten zu gewährleisten und den stabilen Betrieb der Stromerzeugung zu garantieren. Darüber hinaus werden blinde Flansche auch für Festigkeits- und Dichtheitstests von Pipeline -Systemen während des Bauwerks neuer Kraftwerke verwendet, um sicherzustellen, dass Pipelines nach dem Einsatz sicher und zuverlässig funktionieren können.
(3) Baufeld
Im Baubereich wird der blinde Flansch hauptsächlich in Wasserversorgung und Drainage -Pipeline -Systemen verwendet. Während der Installation von Pipelines in Gebäuden ist es manchmal erforderlich, einige Pipelines für andere Bauvorgänge vorübergehend zu versiegeln, und blinde Flansche können diese Rolle spielen. Bei der Installation unterirdischer Entwässerungsrohrleitungen können beispielsweise an beiden Enden der Rohrleitung blinde Flansche installiert werden, um den Wasserfluss zu verhindern und den Betrieb des Baupersonals bei der Einstellung oder Reparatur eines bestimmten Abschnitts der Pipeline zu erleichtern. Gleichzeitig werden im Akzeptanzprozess des Gebäudes Pipeline -Systeme auch blinde Flansche für Druckprüfungen von Pipelines verwendet, um sicherzustellen, dass die Versiegelung und Stärke des Pipeline -Systems die Anforderungen entspricht.
(4) Abwasserbehandlung
In Abwasserbehandlungsanlagen wird der blinde Flansch verwendet, um den Wasserfluss zwischen verschiedenen Behandlungseinheiten zu isolieren und zu kontrollieren. In verschiedenen Stadien der Abwasserbehandlung, wie Sedimentation, Filtration, Desinfektion usw. Der blinde Flansch kann auf Pipelines installiert werden, die verschiedene Verarbeitungseinheiten verbinden, und kann bei Bedarf geöffnet oder geschlossen werden, um eine effektive Kontrolle des Wasserflusses zu erreichen. Wenn beispielsweise eine Verarbeitungseinheit Wartung oder Reinigung von Geräten benötigt, kann sie aus anderen Einheiten isoliert werden, indem blinde Flansche installiert werden, um Abwasser -Rückfluss oder Kreuzkontamination zu vermeiden, um den stabilen Betrieb der gesamten Kläranlage zu gewährleisten.
