Das Schmieden ist ein Herstellungsprozess, bei dem Metall unter großem Druck zu hochfesten Teilen gepresst, geschlagen oder gepresst wird, die als Schmiedeteile bekannt sind. Der Prozess wird normalerweise (aber nicht immer) heiß durchgeführt, indem das Metall vor dem Bearbeiten auf die gewünschte Temperatur vorgewärmt wird. Es ist wichtig zu beachten, dass sich der Schmiedevorgang völlig vom Gießprozess (oder Gießereiprozess) unterscheidet, da Metall, das zur Herstellung von Schmiedeteilen verwendet wird, niemals geschmolzen und gegossen wird (wie beim Gießprozess).
Durch Schmieden kann ein Stück erzeugt werden, das stärker ist als ein gleichwertiges Gussstück oder bearbeitetes Teil. Wenn das Metall während des Schmiedevorgangs geformt wird, verformt sich sein inneres Korn, um der allgemeinen Form des Teils zu folgen. Infolgedessen ist die Maserung im gesamten Teil kontinuierlich, wodurch ein Stück mit verbesserten Festigkeitseigenschaften entsteht.
Einige Metalle können kalt geschmiedet werden, aber Eisen und Stahl werden fast immer heiß geschmiedet. Das Warmschmieden verhindert das Kaltverfestigen, das durch das Kaltschmieden entstehen würde, was die Schwierigkeit erhöhen würde, sekundäre Bearbeitungsvorgänge am Stück durchzuführen. Auch wenn eine Kaltverfestigung unter bestimmten Umständen wünschenswert sein kann, sind andere Verfahren zum Härten des Teils, wie beispielsweise eine Wärmebehandlung, im Allgemeinen wirtschaftlicher und kontrollierbarer. Legierungen, die für die Ausscheidungshärtung geeignet sind, wie die meisten Aluminiumlegierungen und Titan, können heißgeschmiedet und anschließend gehärtet werden.
Das Schmieden in der Produktion ist mit erheblichen Investitionen in Maschinen, Werkzeuge, Einrichtungen und Personal verbunden. Beim Warmschmieden ist ein Hochtemperaturofen (manchmal auch als Schmiede bezeichnet) erforderlich, um Barren oder Knüppel zu erhitzen. Aufgrund der Größe der massiven Schmiedehämmer und Pressen und der Teile, die sie produzieren können, sowie der Gefahren, die mit der Arbeit mit heißem Metall verbunden sind, ist häufig ein spezielles Gebäude erforderlich, um den Betrieb unterzubringen. Bei Fallschmiedearbeiten müssen Vorkehrungen getroffen werden, um die vom Hammer erzeugten Stöße und Vibrationen zu absorbieren. Bei den meisten Schmiedevorgängen werden Umformwerkzeuge verwendet, die präzise bearbeitet und sorgfältig wärmebehandelt werden müssen, um das Werkstück korrekt zu formen und den enormen Kräften standzuhalten.
Gussflansch, raue Form, genaue Größe, geringer Verarbeitungsaufwand, geringe Kosten, aber Gussfehler (Poren). Risse (Einschlüsse) Gussteile der inneren Struktur der Form sind nicht gut (wenn geschnitten, stromlinien schlechter).
Geschmiedete Flansche sind normalerweise kohlenstofffreier als gegossene Flansche. Sie sind weniger anfällig für Rost. Sie rationalisieren, die Struktur ist relativ kompakt, Gussflansch überlegene mechanische Eigenschaften.
Ein ungeeigneter Schmiedevorgang kann auch zu einem großen oder ungleichmäßigen Korn führen, wobei das Phänomen der Härtungsrisse auftritt. Die Schmiedekosten sind höher als beim Gussflansch. Die Verzierungen halten einer höheren Scherung und Zugkraft stand als die Gussteile. Das Gießen hat den Vorteil, komplexere Formen mit geringeren Kosten herzustellen.
Bei Kohlenstoffstahlflanschen hat der Schmiedeflansch ein bestimmtes Arbeitsprinzip, entsprechend dem Herstellungsverfahren und der Verwendung von Kohlenstoffstahlflanschen und hat ein bestimmtes Arbeitsprinzip. Das Arbeitsprinzip besteht darin, Kohlenstoffstahlflanschdichtung zu verwenden Flanschisolierung, Flansch aus Kohlenstoffstahl auf beiden Seiten des Werks für elektrische Isolierflansche. Mary Eisen und verzinkte Rohre werden üblicherweise als Eisen verwendet (Abschnitt Eisen), Eisen stärker als die Intensität. Kohlenstoffstahl, Weichstahl und kohlenstoffarmer Stahl, Weichstahl Kohlenstoffgehalt, leicht zu akzeptieren eine Vielzahl von Verarbeitungen wie Schmieden Kohlenstoffstahl Flansch Bearbeitung, Schweißen und Schneiden, häufig in der Kette, Nieten, Bolzen, Wellenherstellung verwendet, Yanshan ist ein Flanschprodukte aus kohlenstoffarmem Stahl. Schmieden des Rohlings in einen Winkel oder eine Form des Schmiedevorgangs.
AIGUO konzentriert sich seit über 25 Jahren auf geschmiedete Flansche. Alle Standardflansche, einschließlich Blindflansche, Plattenflansche, Schweißhalsflansche, Aufsteckflansche, Überlappungsflansche, lose und Muffenschweißflansche sowie Spezialflansche, gewährleisten die Rückverfolgbarkeit.
